一、工藝過程：

　　自動配料系統按照至多10種物料進行設計，一種物料對應一個儲料斗，五個儲料斗對應一個稱量斗。

　　在生產中首先將多種物料通過定量稱量從對應儲料斗按工藝順序排放到兩個稱量斗中，當所有物料稱量結束后由操作人員將物料排放到運輸車中，完成配料過程。

　　二、硬件組成配料：

　　自動配料系統主要由儲料斗、稱量斗、稱重傳感器、執行機構、稱重儀表、可編程控制器、上位監控計算機組成。稱重信號由稱重傳感器傳送至稱重儀表，稱重儀表用中行通信(RS485)方式將數據送至PLC，PLC按照配方設定及控制要求驅動執行機構進行精準配料。

　　上位監控計算機與C串行通信(RS22)，負責完成生產狀態監視、配方輸人、生產數據采集、打印、故障報警等任務可編程控制器采用性價比相對較高的CJ1系列PLC，CPU模塊為CJIM-CPU13、通信模塊為CJWSCU21-V，輸入模塊為CJW-ID211，輸出模塊為CJWOC21，電源模塊為CJIW-PA205R。

　　自動配料系統上位監控計算機選用優良工控機，IPC610H機箱(300WATX電源)，PCA6010VG工控主板， INTEL. P-D2，GCPU，4G內存，500G硬盤。